螺旋壓榨過濾器的濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細(xì)、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。如果除塵器運(yùn)行的過濾風(fēng)速超過濾袋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，則易導(dǎo)致煙氣中的微細(xì)粉塵進(jìn)入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預(yù)涂灰處理，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾風(fēng)速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速，延長濾袋的使用壽命。
 

　　螺旋壓榨過濾器濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有*清灰干凈，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運(yùn)行后調(diào)整噴吹控制儀。
 

　　螺旋壓榨過濾器以是電力為驅(qū)動源，把電機(jī)的動能通過輸出軸轉(zhuǎn)化為閥軸的位移，并且通過控制模塊使閥芯停位于調(diào)節(jié)器要求的任開度，實(shí)現(xiàn)對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的控制。電動調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)就是使用方便，節(jié)省能源，控制精度高，在需要防爆的場合，只需選用防爆執(zhí)行器即可。那么它的操作技巧都有哪些？
 

　　1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能按反向按鈕，如果由于誤動作需要糾正時，應(yīng)按停止按鈕，然后再啟動。
 

　　2.啟動時，應(yīng)按電氣盤上的啟動按鈕，電動機(jī)隨即開動，到段時間后閥門開啟，電動機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在電氣盤上的“已開啟”信號燈亮;如果電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時，應(yīng)按電氣盤上的關(guān)閉按鈕，閥門向關(guān)閉方向運(yùn)轉(zhuǎn)，到閥門全關(guān)，“已關(guān)閉”信號寸亮。
 

　　3.有故障、關(guān)閉不嚴(yán)，需要處理時，應(yīng)將動作把撥手動位置，順時針方向轉(zhuǎn)動手輪關(guān)閥，逆時針方向?yàn)殚_閥。
 

　　4.運(yùn)轉(zhuǎn)中，正在開啟、正在關(guān)閉、處于中間狀態(tài)的信號燈應(yīng)相應(yīng)指示。閥門指示信號與實(shí)際動作相符，并能關(guān)得嚴(yán)、釘?shù)瞄_，說明電動裝置正常。
 

　　5.如果運(yùn)轉(zhuǎn)中、全開、全關(guān)時，信號燈不亮，而事故售號燈亮，說明傳動裝置不正常，應(yīng)檢查原因，進(jìn)行修理，重新調(diào)試。